11月15日,我公司與安徽金鴿面業(yè)集團就“400TPD配粉車間電氣自動化系統(tǒng)”順利達成合作協(xié)議。
數(shù)十年來,我公司一直在糧油、面粉自動化行業(yè)深耕細作,對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)研制出獨特的控制思想和控制策略,已在國內(nèi)外數(shù)百套工程項目中實踐檢驗,深得客戶的一致好評。
根據(jù)面粉制粉、配粉工藝特點,實現(xiàn)按物料流向反方向進行順序啟動,按物料流向方向進行順序停車。設(shè)備運行過程中發(fā)生故障時,立即進行聯(lián)鎖控制(關(guān)閉故障設(shè)備來料方向前所有設(shè)備及放料閘門)。設(shè)備與設(shè)備之間的時間間隔可根據(jù)實際情況由程序統(tǒng)一控制,方便調(diào)整。
報警功能控制系統(tǒng)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、料位情況、閘門位置、流量大小等狀態(tài)進行實時監(jiān)控,故障發(fā)生時能發(fā)出聲光報警,伴隨語音提示。
過載、欠壓、短路報警,各臺設(shè)備因上述或其他原因跳閘時,發(fā)出聲光報警和語音提示,視工藝情況等待延時或自動控制前道工序自動停機。
料位報警:料倉滿倉時可通過上料器檢測料位信號,報警自動控制前道工序停止進料。
失速、防堵報警:提升機配有失速控制,刮板機、絞龍配有防堵裝置,可通過轉(zhuǎn)速信號、行程開關(guān)檢測發(fā)出報警。
現(xiàn)場手動操作主要應(yīng)用在單機調(diào)試、故障停機和故障檢修。急停:系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)時,若突然發(fā)生設(shè)備故障或其它問題,操作者可通過急停按鈕停止設(shè)備運行,避免因設(shè)備故障等造成的損失。
控制方式靈活多變,操作方式采用現(xiàn)場手動操作與聯(lián)鎖操作相結(jié)合。
現(xiàn)場控制采用TN-S制供電,電機電源380V,50Hz交流電,控制電源220V交流電。整個動力線和控制線采用標準橋架、電線管、金屬彎管、接線盒沿樓層及墻角的隱蔽地方敷線。所有電機采用保護接地或接零,具有可靠的防護性能。
自動控制系統(tǒng)主要由適合工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境的工業(yè)控制計算機,指令豐富,通訊功能強大的可編程控制器,保護和控制功能完備的電機控制中心(MCC柜),信號機數(shù)據(jù)采集的各種傳感器構(gòu)成。工業(yè)控制計算機接受由PLC進行過預處理的數(shù)據(jù),先建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫,而后由組態(tài)軟件進行實時處理,實現(xiàn)動態(tài)顯示、自動控制、數(shù)據(jù)記錄、報表分析、曲線查詢等功能。
為完成整個生產(chǎn)過程的高度連續(xù)化和自動化,運用“管理集中、控制分散”的DCS集散控制思想,協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)過程,完善生產(chǎn)管理,從而提高整個車間的生產(chǎn)水平和整體經(jīng)濟效益。
規(guī)范標準:所有電氣設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試符合下列標準及規(guī)范:國標《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》、國標《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》、國標《工業(yè)民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》。